О компании
Общество с ограниченной ответственностью «ЭЛТЕРА»
ООО «ЭЛТЕРА» - высокотехнологичная инжиниринговая компания с собственным производством широкого спектра электротехнического оборудования. Наша компания специализируется на выполнении полного комплекса работ «под ключ»:
- проектирование;
- производство и поставка электротехнического оборудования;
- строительство, монтаж и ввод в эксплуатацию объектов энергетики до 220кВ.
![IMGP0092-2.jpg IMGP0092-2.jpg](/upload/medialibrary/6f4/6f4c5f79bd4f261905042d675414ac85.jpg)
![](/images/История%20компании.jpg)
![Реклама.jpg Реклама.jpg](/upload/medialibrary/0b0/0b040bf3b8d392b6205ab3a2e25b9f6d.jpg)
ООО «ЭЛТЕРА»: является научно-техническим, производственным предприятием; предоставляет комплексные отраслевые решения в области электроэнергетики, нефтяной, газовой и других отраслей промышленности.
На сегодняшний день компания ООО «ЭЛТЕРА» включает:
1 Большую материально-техническую базу:
- проектный институт;
- завод по изготовлению электрооборудования;
- строительно-монтажное управление.
2 Большой штат высококлассных специалистов с высоким инженерно-интеллектуальным потенциалом.
Мы считаем, что основа для принятия грамотных, современных технических решений – это обмен опытом между производителем оборудования, эксплуатацией и проектировщиками.
Вся выпускаемая продукция имеет сертификаты соответствия ТР ТС и ГОСТ Р.Главная цель ООО «ЭЛТЕРА»
Выпуск электротехнической продукции с оптимальным сочетанием цены и качества.
ООО «ЭЛТЕРА» всегда готова предоставить Заказчику полный комплекс услуг, от проектирования до ввода в эксплуатацию, в части создания надежного и бесперебойного электроснабжения энергообъектов.
![5Z4A1482.jpg 5Z4A1482.jpg](/upload/medialibrary/85c/85cca0ba64e17c43274487c85b9f215f.jpg)
ПРОИЗВОДСТВО
ООО «ЭЛТЕРА» является производителем полного цикла.
Абсолютно все этапы проектирования и изготовления подвергают тщательному контролю.
Цикл производства начинается в проектно-техническом отделе. Штат квалифицированных конструкторов и технологов подготавливает конструкторскую документацию с использованием современных средств проектирования и 3d визуализации. Вся документация тщательно проверяется, а также проходит нормоконтроль и метрологическую экспертизу.
Все поступающие материалы и комплектующие проходят полный контроль.
На следующем этапе осуществляется лазерная резка заготовок.
Далее осуществляется гибка на современном оборудовании.
На сварочном участке проводится сварка навесных и этажных щитов методом контактной и полуавтоматической сварки.
На покрасочном участке проводят обезжиривание перед порошковой покраской.
Затем наносится полимерно-порошковое покрытие.
На сборочном участке выполняются также заклёпочные работы.
На шиногибочном участке изготавливаются токоведущие шины из меди и алюминия сечением до 150х10 мм.
Далее осуществляется сварка шинных соединений.
На сборочных участках происходит сборка, монтаж и наладка напольных щитов.
После сборки все изделия проходят приёмо-сдаточные испытания и осуществляется приёмка ОТК.
В отдельном цеху осуществляется сборка и монтаж БМЗ и КТП.